2019年7月1日至2019年12月31日，在大庆市采油一厂中十九污水站本公司与大庆油田开展“微纳米氧化处理油田污水配注聚合物增粘提效试验研究”试验， 通过微纳米技术在油田普通污水中生成微米级和纳米级气泡，利用微纳米气泡比表面积大，氧化能力强的特点，高效促进水质净化，在微纳米全污水配注聚合物现场试验中取得了新突破。

　　相比油田现场目前普遍应用的曝氧工艺，微纳米处理污水工艺在污水中生成的微气泡用气量仅有曝氧工艺的1/10，微气泡在污水中的悬停时间最长可达150秒，能快速显著地去除污水中的还原性物质。

　　从试验效果来看，微纳米氧化处理水技术对“氧化塔-深度反应器-生物反应器”的三次物理工艺运行参数进行了明确，确定了配套使用的药剂图版，形成了完善的改善水质物理工艺、完善了配套生物化学工艺稳定水质的微纳米处理技术。此项技术和之前的清水配注相比节约了清水使用量，降低了污水回注产生的无效循环，节省了生产成本。

为提高设备利用率，扩大试验范围，我公司受业主单位委托将原位于采油一厂中十九污水站做中试试验的“微纳米高速率污水曝气氧化处理撬装设备”污水处理部分改造迁建至断西六号配注站。经过一个月的现场装置及设备调试，该设备装置已于2023年8月正式运行投产。